page_banner

Freshness Keeper Formular la regulació del taller d'injecció d'emmotllament

regulació del taller

Notícies de l'empresa

Freshness Keeper Formular la regulació del taller d'injecció d'emmotllament

Conservador de la frescor in per estandarditzar l'ordre de funcionament del taller de producció d'envasos d'aliments, millorar l'entorn de treball, millorar l'eficiència de la producció, aixòregulació està especialment formulat:

Part 1: gestió de camp 5S

5S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke

Els requisits específics són els següents:

1. Treballar 10 minuts abans per cada torn per preparar-se per a la producció.Com ara la inspecció deenvasos d'alimentsmatèries primeres de producció, eines operatives, cartrons, etiquetes de productes, etc.

2. Netegeu tots els elements que no siguin rellevants per al treball actual i col·loqueu-los a la posició corresponent especificada;

3. Els envasos d'aliments, productes semielaborats i productes acabats elaborats per cada classe s'han de col·locar a la zona designada i senyalitzat clarament;

4. Lligar els cabots solts al final del dia.Cada torn ha de fer una bona feina de neteja del lloc i neteja de màquines.Els materials de rebuig de cada torn s'han de col·locar en el lloc indicat a temps i clarament senyalitzats.Els residus s'han d'abocar al final del torn de nit.

5. No es permet col·locar de manera ordenada tota mena d'articles.Els articles trets s'han de retornar ràpidament i col·locar-los amb cura quan no s'utilitzen;

6. Després de canviar el motlle o ajustar la màquina, la màquina i les eines del lloc s'han de netejar a temps i els operadors haurien de netejar el lloc.No engegueu la màquina si no està neta;

7. Al taller d'emmotllament per injecció està estrictament prohibit fumar i menjar aperitius durant l'horari laboral!

8. Mantingueu el lloc net i superviseu-vos els uns als altres!

 

Part 2: Treball in situ

1. Els treballadors han d'emplenar l'informe diari de manera oportuna i veraç, i fer-lo signar pel cap de torn per a la seva confirmació;

2. Si hi ha alguna interrupció en el procés de producció, com ara reparació de màquines, ajust de màquines, canvi de motlle, avituallament i altres treballs, s'han d'escriure a l'informe diari l'hora d'ocurrència, el que ha passat i el temps utilitzat, i el personal de processament. hauria de signar per confirmar;

3. Fes una bona feina de transició.Com ara el funcionament de la màquina, la producció deenvasos d'alimentsi els assumptes que necessiten atenció en el procés de producció s'han d'explicar al personal de successió;

4. En el procés de producció, si hi ha tot tipus d'emergències, com ara canvis en la qualitat del producte, anormalitats de la màquina, etc., l'operador no pot resoldre per si mateix, ha d'informar oportunament al supervisor corresponent i ajudar-los a resoldre'ls;

5. Abans d'engegar la màquina, cal confirmar els envasos d'aliments, les matèries primeres i els paràmetres de procés que s'han de produir.Només després que tots els paràmetres del procés compleixin els requisits, es pot iniciar la màquina;

6. Està estrictament prohibit canviar els paràmetres del procés de manera arbitrària;

7. Complir estrictament amb els estàndards de qualitat i fer els registres pertinents.

Si un gran nombre d'envasos d'aliments són rebutjats o reelaborats després de l'emmagatzematge o el lliurament, causats per negligència o error dels operaris, totes les conseqüències aniran a càrrec dels operaris de guàrdia, inspecció de qualitat, cap d'obra, supervisor, etc. serà realitzada per l'operador directe fora de l'horari normal de treball, i no es calcularà la paga extraordinària, i la pèrdua s'indemnitzarà segons correspongui!

8. Està estrictament prohibit malgastar matèries primeres i fer qualsevol dany a la maquinària, equips, motlles, qualitat del producte i altres danys als interessos de l'empresa!Un cop trobat, s'imposarà una forta multa;Casos greus per eliminar de la llista!

Part 3: Responsabilitats del personal del taller

1. Operadors:

(1) Utilitzeu la màquina correctament d'acord amb les regles de funcionament a ferrecipient d'aliments qualificatproductes;

(2) Quan es produeixen problemes de qualitat, els paràmetres del procés s'han d'ajustar raonablement segons les instruccions de depuració del procés;Si no es pot resoldre el problema per si mateix, informeu-lo a temps al supervisor corresponent;

(3) Al començament de cada producció per lots, preneu la iniciativa de lliurar la primera peça al personal d'inspecció de qualitat.El personal d'inspecció de qualitat determinarà el nombre específic de peces i la producció normal només es pot dur a terme després de la confirmació del personal d'inspecció de qualitat.

(4) Feu un bon treball d'autoinspecció del producte, qualsevol situació d'emergència que no es pugui resoldre per si mateix ha de ser oportuna per a l'informe del supervisor de torn;

(5) Treball d'alimentació en el procés de producció de cada torn;

(6) Fes una bona feina de trasllat de torns.Si el personal de torn no acaba la feina, el personal de substitució pot negar-se a fer-se càrrec del torn i presentar-se a temps al cap de torn.Si l'obra es retarda per aquesta situació, totes les conseqüències seran a càrrec del personal de servei.

(7) Feu el treball de neteja del lloc i de la màquina, prohibeu estrictament el malbaratament de matèries primeres i supervisió mútua!

2. Personal auxiliar:

(1) Ser responsable de l'eliminació de matèries primeres, la trituració i el lot de materials de retorn i els treballs d'alimentació alenvasos de plàstic d'alimentsprocés de producció;

(2) Tot tipus de productes consumibles (com ara agent d'alliberament, inhibidor d'òxid, etc.) treure i recuperar-se, fer el treball de gestió 5S al lloc, mantenir el lloc net;

(3) Ajudar els operadors en productes de neteja i embalatge;

(4) Quan sigui necessari, substituïu l'operador per fer funcionar la màquina!

La normativa anterior s'aplicarà a partir de la data d'emissió.Si us plau, col·laboreu activament i feu esforços conjunts per crear un bon entorn de treball amb alta eficiència!


Hora de publicació: 13-12-2022